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Chennai FACTORY

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Le site de production de Berkel à Chennai est un exemple emblématique de la stratégie globale de l'entreprise visant à combiner l'art de la précision mécanique et l'efficacité de la production. Initialement située à la périphérie de la ville, cette usine a dû faire face à de nombreux défis logistiques qui ont été brillamment surmontés grâce à la relocalisation à Ambattur, une zone industrielle clé de Chennai, dans la région du Tamil Nadu, où de nombreuses multinationales du secteur automobile et des chemins de fer possèdent d'importants sites de production.

Cette décision stratégique a non seulement amélioré l'efficacité logistique grâce à la proximité des principaux axes de transport, mais elle a également permis d'exploiter les connaissances mécaniques approfondies et les capacités des fonderies locales. Contrairement à d'autres pays où la production tend à être plus généralisée, Berkel a choisi l'Inde en raison de sa capacité à offrir une fabrication spécialisée, avec un souci du détail et de la qualité esthétique des produits.

En outre, l'ensemble du processus de production du site est certifié ISO 9001, ce qui garantit que chaque étape de la production répond aux normes de qualité internationales les plus strictes. Cette certification souligne l'engagement de Berkel en faveur d'une fiabilité et d'une cohérence élevées de ses produits, renforçant ainsi sa réputation sur le marché mondial.

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Nombre d'employés : 81
Composition des trancheuses : 80 % aluminium, 20 % acier
Design et production : Tous les composants sont conçus en interne. Le design « Made in Italy » et la production « Made in Berkel Industries » garantissent un contrôle de qualité strict et une esthétique supérieure.
Consommation d'aluminium : 370 tonnes/an
Zone de production : Usine 1 - 3520 mètres carrés ; Usine 2 - 2 050 mètres carrés.
Prix national de l'EEPC (Engineering Export Promotion Council) en 2016 et 2021.
Prix régional de l'EEPC pour les meilleures exportations - dans les années 2017 et 2019 .Prix IICCI (Chambre de commerce et d'industrie indo-italienne) pour la meilleure innovation - Impress Awards - 2022Regional del EEPC a las mejores exportaciones - En los años 2017 y 2019 .Premio IICCI (Indo Italian Chamber of commerce and Industry) a la mejor innovación - Impress Awards – 2022
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Les départements du site de Chennai:

Le site de production situé à Chennai est structuré de manière à inclure plusieurs départements fonctionnels interconnectés, qui travaillent ensemble pour optimiser chaque étape du processus de production, garantissant ainsi efficacité et précision. La fonderie est spécialisée dans la fusion des métaux et utilise des techniques avancées pour s'assurer que les composants répondent aux spécifications de conception requises. Un robot de coulée, deux fours et plusieurs décortiqueuses pneumatiques sont en service. Parallèlement, le département d'usinage mécanique, composé de trois centres à contrôle numérique à 4 axes, utilise des machines de haute précision pour l'usinage de pièces mécaniques nécessitant des tolérances serrées et des finitions de surface de haute qualité.

Le département d'assemblage s'occupe de l'intégration systématique des composants fabriqués, tandis que le département d'anodisation applique des revêtements protecteurs et décoratifs pour améliorer la résistance à la corrosion et l'aspect final des produits. Les départements de peinture et de polissage, grâce à des processus contrôlés, donnent aux composants la finition esthétique souhaitée, tout en améliorant leur durabilité.

Le contrôle de la qualité est rigoureusement intégré à chaque étape de la production. Ce département utilise des instruments sophistiqués et des protocoles détaillés pour s'assurer que chaque produit répond aux normes de qualité imposées. Parallèlement, le département de recherche et développement travaille quotidiennement à la conception et à l'industrialisation de nouvelles solutions et de nouveaux produits, repoussant sans cesse les limites de l'innovation technologique.

Pour soutenir toutes ces opérations, le département de la logistique et des achats gère efficacement la chaîne d'approvisionnement, en veillant à ce que les matériaux soient acheminés en temps voulu et à ce que la production soit constante. Enfin, les services administratifs et commerciaux jouent un rôle crucial dans la gestion des opérations quotidiennes de l'entreprise et dans l'élargissement de la base de clientèle, en consolidant les relations grâce à un service efficace et à des stratégies commerciales ciblées.

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Berkel People

L'équipe du siège de Chennai est un exemple extraordinaire d'intégration culturelle et générationnelle. Au cœur de ce site de production, de jeunes talents dynamiques et innovants travaillent en étroite collaboration avec des experts du secteur, dont la vaste expérience est essentielle au maintien des normes de qualité élevées de Berkel.

La composition du personnel reflète une riche diversité culturelle et religieuse, typique de l'Inde où l'hindouisme, l'islam et le christianisme se côtoient. Ces groupes travaillent ensemble dans un environnement harmonieux, faisant de leurs différences une source de force et d'innovation. Cette diversité favorise non seulement l'enrichissement mutuel, mais constitue également un pilier fondamental du succès de l'entreprise.

Au niveau générationnel, les employés de moins de 30 ans représentent 67 % du personnel, tandis que ceux qui ont entre 30 et 50 ans représentent 33 %. Ce mélange d'énergie juvénile et de sagesse mûrie permet un échange continu d'idées et de compétences.

L'environnement multiculturel de Chennai améliore non seulement l'expérience de travail quotidienne, mais stimule également un dialogue constant et respectueux, ce qui est essentiel pour créer un environnement de travail inclusif et hautement productif.